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壓濾機(jī)主要有哪些分類和用途

 

　　壓濾機(jī)可分為四類：

 

　　一、板框壓濾機(jī)

 

　　板框壓濾機(jī)由交替排列的濾板和濾框構(gòu)成一組濾室。濾板的外表有溝槽，其凸出局部用來支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔，組裝后構(gòu)成完

 

好的通道，能通入懸浮液、洗濯水和引出濾液。板、框兩側(cè)各有把手支托在橫梁上，由壓緊安裝壓緊濾板、濾框。濾板、濾框之間的濾布起密封墊片

 

的作用。由供料泵將懸浮液壓入濾室在濾布上構(gòu)成濾渣，直至充溢濾室。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道，集中排出。過濾終了，可通

 

入清水洗濯濾渣。洗濯后，有時(shí)還通入緊縮空氣，除去剩余的洗濯液。隨后翻開壓濾機(jī)卸除濾渣，清洗濾布，重新壓緊板、框，開端下一工作循環(huán)。

 

　　板框壓濾機(jī)關(guān)于濾渣緊縮性大或近于不可緊縮的懸浮液都能適用。合適的懸浮液的固體顆粒濃度普通為10%以下，操作壓力普通為0.3～0.6兆帕

 

，特殊的可達(dá)3兆帕或更高。過濾面積能夠隨所用的板框數(shù)目增減。板框通常為正方形，濾框的內(nèi)邊長為200～2000毫米，框厚為16～80毫米，過濾面

 

積為0.5～1200平方米。板與框用手動(dòng)螺旋、電動(dòng)螺旋和液壓等方式壓緊。板和框用木材、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、聚丙烯和橡膠等資料制造。

 

　　二、廂式壓濾機(jī)

 

　　廂式壓濾機(jī)的構(gòu)造和工作原理與板框壓濾機(jī)相似，不同之處在于濾板兩側(cè)凹進(jìn)，每兩塊濾板組合成一廂形濾室，省去濾框，濾板中心有一圓孔懸

 

浮液由此流入各濾室。這種過濾機(jī)適用于需求在較高壓力下過濾而濾渣不需求洗濯的懸浮液。

 

　　在輸料泵的壓力作用下，將需求過濾的物料液體送進(jìn)各濾室，經(jīng)過過濾介質(zhì)（依據(jù)不同行業(yè)選擇適宜的濾布），將固體和液體別離。在濾布上構(gòu)

 

成濾渣，直至充溢濾室構(gòu)成濾餅。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至下方出液孔通道，集中排出。過濾終了，可通入清洗濯水洗濯濾渣。洗濯后，有時(shí)

 

還通入緊縮空氣，除去剩余的洗濯液。過濾完畢后翻開壓濾機(jī)卸除濾餅（濾餅貯存在于相鄰兩個(gè)濾板間），清洗濾布，重新壓緊板濾開端下一工作循

 

環(huán)。

 

　　三、立式壓濾機(jī)

 

　　立式壓濾機(jī)濾板程度和上下疊置，構(gòu)成一組濾室，占空中積較小。它采用一條連續(xù)濾帶，完成過濾后，挪動(dòng)濾帶停止卸渣和清洗濾帶，操作自動(dòng)

 

化。壓濾機(jī)的適用范圍廣，構(gòu)造較簡單。板與框的壓緊和拉開，卸渣和清洗濾布都可實(shí)行自動(dòng)化操作，有利于壓濾機(jī)向大型化開展。壓濾機(jī)的濾室中

 

增設(shè)彈性橡膠隔閡后，可在過濾完畢時(shí)用高壓水或緊縮空氣借助橡膠隔閡緊縮濾渣，使濾渣遭到進(jìn)一步壓榨脫液，構(gòu)成濾室容積可變、濾渣受緊縮的

 

隔閡壓榨過濾，其壓力可達(dá)1～2兆帕。